陶瓷解胶剂/减水剂/分散剂
PRODUCT DETAILS
四款专业等级 — FG-2017, FG-MK03, FG-N203B, FG-SL01A — 涵盖高效解胶至高固含量喷雾干燥。NaO 12–32% | SiO₂ 最高 33% | 烧失量 45–65%。
所有数值来源于古粤技术数据表 (v2.1, 2026-05-14)。数据经古粤产品团队验证。
| 产品代码 | 类型 | NaO (%) | SiO₂ (%) | P₂O₅ (%) | 烧失量 (%) | 主要特性 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| FG-2017 分散剂 | 分散剂 | 30–32 | — | 0–1 | 55–60 | 最高 NaO；快速解胶；无 SiO₂ |
| FG-MK03 分散剂 | 分散剂 | 12–15 | 20–22 | 1–2 | 55–65 | 中等 NaO + 硅酸盐；稳定的流变性 |
| FG-N203B 解胶剂 | 解胶剂 | 15–18 | 30–33 | 0–1 | 45–50 | 最高 SiO₂；高密度坯体 & 喷雾干燥 |
| FG-SL01A 解胶剂 | 解胶剂 | 18–20 | 18–20 | 1–2 | 55–60 | 平衡的 NaO/SiO₂；通用多用途 |
来源：古粤技术数据表 (v2.1, 2026-05-14)。SOP 证据等级 2 — 工程数据 (TDS/COA)。性能声明在发布前需经产品团队签字批准。
将您的主要工艺目标与最合适的等级相匹配。在全面投入生产应用前，始终建议进行 pilot 规模验证。
您需要最大的解胶速度 — 例如，连续球磨机出料线或停留时间有限的短周期湿法研磨。
您需要浆料在储罐中保持 12–48 小时的低而稳定的粘度 — 对于基于班次的操作或周末停机至关重要。
您的坯体浆料固含量高（通常 >60% 重量）并且需要在整个喷雾干燥雾化过程中维持低粘度。
您在同一工厂生产多种瓷砖或卫浴陶瓷坯体类型，需要一种能在不同粘土矿物学中均表现良好的等级。
您的工艺水硬度波动（Ca²⁺/Mg²⁺ 水平），这会破坏纯高碱系统的稳定性，导致批次间粘度突增。
您正在进行福特杯剂量响应试验以确定最小粘度平台，并需要一个单变量系统（纯 NaO，无 SiO₂ 相互作用）。
选型说明仅供参考。实际性能取决于粘土矿物学、水质和工艺条件。古粤建议对所有新配方进行 pilot 规模验证。(SOP v3.0 — 第 4 级声明边界)
以下涵盖全部四款等级。每个介绍包括定位、作用机制、关键规格、典型应用和工艺注意事项。
来源：古粤技术数据表 (v2.1, 2026-05-14)
FG-2017 主要通过高碱 Na⁺ 离子交换发挥作用：Na⁺ 置换粘土颗粒边缘位置的 Ca²⁺ 和 Mg²⁺，破坏了导致絮凝的双电层压缩力。没有 SiO₂ 成分意味着其作用快速但相比含硅酸盐的等级持久性较差。
来源：古粤技术数据表 (v2.1, 2026-05-14)
FG-MK03 结合了离子解胶（Na⁺ 交换）与硅酸盐吸附。硅酸根阴离子 (SiO₃²⁻) 吸附在粘土颗粒边缘并形成保护层，在较长时间内维持颗粒间的排斥力。这种双重机制使其在浆料喷雾干燥或注浆前需要储存时更为有效。
来源：古粤技术数据表 (v2.1, 2026-05-14)
FG-N203B 主要通过硅酸盐层吸附起作用：高浓度 SiO₃²⁻ 在粘土颗粒表面形成更完整的保护层，这在高固含量体系中尤其有效，因为颗粒距离更近会增加再絮凝倾向。较低的烧失量（较高的有效物）意味着，与较高烧失量的等级相比，用更小的添加体积即可达到等效的有效物添加量。
来源：Goway 技术数据表 (v2.1, 2026-05-14)
FG-SL01A 采用三种并行的解胶机制：来自 NaO 的 Na⁺ 离子交换、来自 SiO₂ 的硅酸盐层吸附以及来自 P₂O₅ 的磷酸盐络合。相等的 NaO/SiO₂ 比例提供了快速的初始分散和持续的粘度稳定性的平衡组合，使其适用于生产多种坯体类型而无需更换等级的工厂。
来自陶瓷工艺工程师和采购团队的技术问题。最后审阅：2026年5月。
在古粤的产品分类中，分散剂 (FG-2017, FG-MK03) 的特点是 NaO 含量较高 (12–32%) 且 SiO₂ 较低或没有，通过碱金属离子交换提供粘土颗粒的快速解胶。解胶剂 (FG-N203B, FG-SL01A) 含有显著的 SiO₂ 成分 (18–33%) 以及中等 NaO (15–20%)，通过硅酸盐在颗粒表面的吸附促进更长期的粘度稳定性。实际区别对于高固含量浆料、喷雾干燥线以及浆料在使用前需储存的应用最为重要。
添加量最好通过福特杯粘度测定来确定。典型的起始范围是干粘土重量的 0.1–0.3%，以 0.02% 的增量进行调整。最佳添加量对应于剂量响应曲线上的最小粘度平台。超过此平台会导致再絮凝 — 表观粘度再次上升。建议在实验室规模构建完整的剂量响应曲线，然后再转移到生产中。添加量单位应始终参照干基有效物重量，而不是溶液体积，特别是当烧失量在不同等级或批次间变化时。(来源：古粤技术数据表)
FG-N203B，SiO₂ 含量 30–33%，NaO 含量 15–18%，是专为喷雾干燥工艺中典型的高密度坯体浆料设计的等级。较高的硅酸盐含量提供了对抗固含量波动的粘度缓冲，并改善了长时间保持下的可泵送性。其较低的烧失量 (45–50%) 也意味着单位体积的有效物浓度更高，允许相对于系列中其他等级使用更小的添加体积。(来源：古粤技术数据表)
可以。陶瓷坯体增强剂 (FG-ZM01A/D) 和解胶剂/分散剂处理陶瓷工艺的不同阶段 — 解胶剂在湿法处理过程中（湿法研磨和储存）降低浆料粘度，而增强剂提高压制后的生坯强度。它们可以在各自的标准添加量下共存于同一坯体配方中。建议首先在 pilot 试验中分别评估每种添加剂，然后进行联合使用测试，因为特定的粘土矿物学和电解质平衡可能会影响相互作用效应。(SOP v3.0 — 第 4 级声明；在生产规模推荐前需经技术团队签字批准。)
液体解胶剂的 L.O.I（烧失量）代表加热时挥发的重量百分比 — 主要是水分载体。较高的 L.O.I（例如 FG-2017: 55–60%；FG-MK03: 55–65%）表示产品更稀释。在比较添加量或在不同等级间切换时，应始终基于干基有效物含量 (100% 减去 L.O.I%) 进行计算，而不是溶液重量，以确保等效的有效物质添加，避免粘度不一致。
NaO（以 Na₂O 当量表示）是主要的电解质，能从粘土颗粒表面置换 Ca²⁺ 和 Mg²⁺ 离子，减少颗粒间吸引力并降低表观粘度。较高的 NaO 等级（例如 FG-2017，30–32%）提供更强、更快的解胶作用，但可能增加对水硬度的敏感性。也存在过度解胶的风险：过量的 NaO 使粘土体系超过电荷中和点，导致再絮凝并矛盾地增加粘度。含有 SiO₂ 的中等 NaO 等级（例如 FG-MK03, FG-SL01A）通常对过量添加和水质多变的条件更具宽容性。(来源：古粤技术数据表)
我们的技术团队在一个工作日内回复。请包含您的坯体成分和工艺细节，以获得更具针对性的推荐。
审阅者： 古粤技术与质量团队 | 最后更新： 2026年5月
数据来源： 古粤批次 COA 和古粤技术数据表 v2.1 (2026-05-14)。所有参数值均为工程数据 (TDS/COA) — SOP 证据等级 2。性能声明在发布前需经产品/技术团队签字批准。
关于古粤： 佛山市古粤新型材料有限公司是一家总部位于佛山的陶瓷添加剂制造商，拥有超过 15 年的生产经验。年产能：30,000 吨（固体解胶剂）。古粤是广东省首家实现固体解胶剂自动化生产的公司。产品符合适用的化学品处理法规；可根据要求提供安全数据表 (SDS)。
边界条件： 本页所有数据和选型建议仅适用于陶瓷坯体浆料应用。请勿应用于釉料系统、粘土成分显著不同的卫浴陶瓷注浆泥浆或其他工业过程，除非经过独立验证。
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