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专注优质硅酸盐（陶瓷）材料
陶瓷坯体出现黑心缺陷常见8道工序分析|古粤分享
古粤专业生产坯体增强剂和陶瓷粉料改性剂，经常遇到有黑心问题来询问改善方法的客户，现在为大家来分析下各工序对黑心的影响。
各工序对黑心的影响
原 料
在实际生产过程中，尤其是一次烧白坯产品，需要特别控制有机物、铁含量。如泥类原料中的有机质、滑石中的煤含量，甚至是腐钠的品质，都会对产品造成不利影响。
目前行业出现了相应设备，可以在原料加入球磨机之前把料中的树枝叶等去除，但对于腐殖质类，还是比较没办法的事情。只能通过控制其用量来减少影响。如江西地区的黑滑石，里面的黑色是伴生了煤炭类物质，一旦用量较高，就容易出现黑心。而低钠腐殖酸钠，由于采用低品质褐煤生产，又是低钠生产，所以其有机质碳链长度较高，用量较大的情况下，就相对容易出现问题。
坯体水分
坯体水分对于黑心的影响，主要是用于坯体中的水分较高的情况下，会导致坯体中的气孔通道少，在烧成中，有机物燃烧时缺少排气通道，而容易导致有机物燃烧气体不易逸出。这种影响属于间接影响。在南方地区的梅雨季节里，相对而言，坯体色度应该较暗。
坯体中细分含量过高
坯体中，如果细粉含量过高，也会容易堵塞燃烧气体排除，从而导致出现黑心现象。
粉料中加入其它污染物
在生产过程中，应特别注意意外的污染物进入。如喷雾干燥时燃烧不完全造成的碳粒影响，设备漏油滴油，传送带磨损细分进入坯体等。这些情况，如果出现，一般是个别产品出现，而非规模性出现。
成型压力
如果成型压力过高，导致坯体表面致密化，致使坯体内燃烧气体不能逸出，也会导致黑心现象出现。同样，如果模具的造型比较复杂，产品各区域的成型压力不一致，导致各区域致密度不一致，也有可能出现黑心现象。
砖型厚
如果砖型过厚，一样会导致气体排除困难，从而出现还原反应，出现黑心。
釉料始熔温度低
釉料始熔温度低，或者含有低温熔块，在较低烧成温度下，釉料就将坯体表面覆盖，致使坯体排气困难。就有可能导致黑心甚至鼓泡现象。
烧成阶段
良好的烧成制度可以很好的抑制黑心的出现。而如果氧化不足，烧成时间过短等都会可能导致黑心。毕竟现在坯料中，由于泥料的缺少，为了增加生坯强度，厂家可能会故意引入有机物，如果烧成制度没安排好，黑心出现概率就会大幅度提高。
一般来说，控制好原料的有机物含量和铁含量，引入的坯体增强剂注意控制其碳链长度，保证坯体中的透气性，安排良好的烧成制度，注意生产环境，就能很好的预防黑心。
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