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用硅酸锆微珠研磨二氧化钛以提高泥浆粘度

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2022-01-22

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硫酸法生产金红石型二氧化钛的工艺包括三个部分：钛液的制备、二氧化钛的制备和二氧化钛的后处理。后处理阶段是提高颜料应用性能的重要工序，湿法研磨工艺是二氧化钛后处理的重要工序。湿磨工艺中使用的主要设备有砂磨、球磨机、胶体磨等。砂磨因其高效分散、破碎效果强而广泛应用于二氧化钛的生产中。砂磨机分为立式砂磨机和卧式砂磨机。

lme1000k卧式砂磨机的工作原理：

待分散的浆液通过计量泵从卧式砂磨机上部泵入壳体，电机带动主轴上的分散盘，平衡器旋转产生动能，使壳体内的研磨介质和浆料在相互摩擦、研磨和剪切的作用下被强烈搅拌，达到分散和粉碎粉末的目的。

为了保证研磨效率，研磨介质采用耐磨的Zeno硅酸锆珠进行研磨。研磨介质与浆料在分散板之间形成滚圈，可产生良好的分散效果。研磨后，浆液连续进入间隙分离器进行分离，细浆液通过筛网进入浆液出口管。砂磨机分散效率高，破碎效果强。它是制备高分散体的主要设备。

磨削介质对工作电流的影响：

研磨介质卧式砂磨机的研磨介质一般采用硅酸锆珠和氧化锆珠。这一次，我们使用的是硅酸锆珠。

研磨介质的填充率是影响卧式砂磨机运行的重要因素之一。用除盐水测试充填率：启动卧式砂磨机，给除盐水4m/h，逐渐充填硅酸锆珠，硅酸锆改变充填率。

充填率为40%~75%，运行电流曲线变化较大，呈上升趋势，反映出磨砂机内研磨介质充分搅拌，能量需求变化较大；充填率为75%～85%，运行电流曲线变化平稳，反映磨砂机介质达到平衡点，能量需求稳定；当充填率大于85%时，工作电流曲线的变化呈下降趋势，反映出砂磨机内研磨介质过多，研磨介质与分散板之间存在滑动现象，分散板不能驱动所有研磨介质，能耗降低。根据工作电流的变化曲线，研磨介质的填充率为80%。研磨后泥浆的粒度分布基于当前操作与研磨介质、进料量和泥浆粘度之间的关系，卧式研磨机根据以下工艺参数操作：介质填充率：80%；进料速度：CDM/h；泥浆粘度：<400CP。通过卧式砂磨机的长期运行，检测了研磨后泥浆的粒度分布和粘度。结果如下：出砂后的泥浆粘度泥浆粘度是泥浆分散的重要指标。

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硅酸锆

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