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专注优质硅酸盐(陶瓷)材料

用硅酸锆微珠研磨二氧化钛以提高泥浆粘度


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2022-01-22

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硫酸法生产金红石型二氧化钛的工艺包括三个部分:钛液的制备、二氧化钛的制备和二氧化钛的后处理。后处理阶段是提高颜料应用性能的重要工序,湿法研磨工艺是二氧化钛后处理的重要工序。湿磨工艺中使用的主要设备有砂磨、球磨机、胶体磨等。砂磨因其高效分散、破碎效果强而广泛应用于二氧化钛的生产中。砂磨机分为立式砂磨机和卧式砂磨机。

lme1000k卧式砂磨机的工作原理:

待分散的浆液通过计量泵从卧式砂磨机上部泵入壳体,电机带动主轴上的分散盘,平衡器旋转产生动能,使壳体内的研磨介质和浆料在相互摩擦、研磨和剪切的作用下被强烈搅拌,达到分散和粉碎粉末的目的。

为了保证研磨效率,研磨介质采用耐磨的Zeno硅酸锆珠进行研磨。研磨介质与浆料在分散板之间形成滚圈,可产生良好的分散效果。研磨后,浆液连续进入间隙分离器进行分离,细浆液通过筛网进入浆液出口管。砂磨机分散效率高,破碎效果强。它是制备高分散体的主要设备。

磨削介质对工作电流的影响:

研磨介质卧式砂磨机的研磨介质一般采用硅酸锆珠和氧化锆珠。这一次,我们使用的是硅酸锆珠。

研磨介质的填充率是影响卧式砂磨机运行的重要因素之一。用除盐水测试充填率:启动卧式砂磨机,给除盐水4m/h,逐渐充填硅酸锆珠,硅酸锆改变充填率。

充填率为40%~75%,运行电流曲线变化较大,呈上升趋势,反映出磨砂机内研磨介质充分搅拌,能量需求变化较大;充填率为75%~85%,运行电流曲线变化平稳,反映磨砂机介质达到平衡点,能量需求稳定;当充填率大于85%时,工作电流曲线的变化呈下降趋势,反映出砂磨机内研磨介质过多,研磨介质与分散板之间存在滑动现象,分散板不能驱动所有研磨介质,能耗降低。根据工作电流的变化曲线,研磨介质的填充率为80%。研磨后泥浆的粒度分布基于当前操作与研磨介质、进料量和泥浆粘度之间的关系,卧式研磨机根据以下工艺参数操作:介质填充率:80%;进料速度:CDM/h;泥浆粘度:<400CP。通过卧式砂磨机的长期运行,检测了研磨后泥浆的粒度分布和粘度。结果如下:出砂后的泥浆粘度泥浆粘度是泥浆分散的重要指标。

 


关键词:

硅酸锆

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