干货分享,浅述减水剂对混凝土的影响
一般情况下,从业人员会向混凝土中掺入一定量的,增加混凝土的坍落度,可以有效改善新拌混凝土的和易性。
大量实验表示,在混凝土施工现场,需要加水来恢复掺有减水剂的混凝土的坍落度。然而,这种方法会显著降低强度等凝结性能,从而可能导致混凝土开裂和硬化异常。
为了有效解决掺减水剂混凝土的坍落度损失,建议采用减水剂分批拌合和后拌法。
在上述方法中,分批搅拌法不仅能有效避免混凝土坍落度损失,还能在一定程度上控制生产成本,最大限度地提高混凝土施工效益。
一、过量减水剂对混凝土的影响
由于各种不利因素,在实际施工过程中掺入混凝土的减水剂质量往往超标,减水剂超标的后果十分严重。
试验数据表明,当混凝土中加入的减水剂质量超过推荐质量一倍以上时,混凝土的硬化和凝结时间将大大延长,混凝土的早期强度将达不到设计要求。在某些情况下,混凝土也无法凝固。
在实际操作过程中必须严格按照国家有关混凝土外加剂用量的规定行事。在正式开展外加剂添加工作前,施工单位必须安排专业人员进行混凝土试拌工作,以确定外加剂的最佳掺量,保证混凝土质量可靠。
二、气体引入
混凝土中加入减水剂后,混凝土中的含气量会明显增加。通常情况下,如果存在一定量的均匀气泡,漏水量会大大减少,可有效改善和易性。
并且它能在一定程度上提高抗渗性和抗冻融性,因此经常出现在对混凝土抗渗性要求较高的工程中,如地下防水工程。
但近年来,有从业者发现,在某些情况下,在混凝土中加入减水剂不仅可以改善混凝土的性能,还会显著降低混凝土的抗折强度和抗压强度。
通过大量的控制变量实验,技术人员发现混凝土的含气量对混凝土的性能有着非常微妙的影响。
试验结果表明,在混凝土水灰比不变的前提下,混凝土含气量每增加1个百分点,抗折强度和抗压强度将分别降低2%~3%和4%~5%。另外,当的透气性超过6%的临界点时,耐久性和强度会明显降低,此时的混凝土已经不能满足工程要求。
因此,引气型减水剂具有很强的不稳定性,当然这并不意味着不能使用,只要员工在使用的过程中注意将含气量控制在合理的范围内即可。想要了解更多三聚磷酸钠、硅酸锆的内容,可以关注我们。
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