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常见问题
12-03

古粤探讨水玻璃的模数与溶解度的关系

水玻璃俗称泡花碱,在陶瓷行业瓷砖生产中使用广泛,并且也是生产陶瓷减水剂的重要原料。下面古粤探讨下水玻璃与溶解度之前存在的关系。水玻璃是一种可溶于水的理想固化剂,但是随着水玻璃模数越大,水玻璃就越难溶于水。如果按照数学思维去介绍模数与溶解度之间的关系的话,就可以这样说:水玻璃的模数与溶解度成反比例。市面上的水玻璃一般分为两类:一类是钠水玻璃,另外一类是钾水玻璃。两种水玻璃虽然使用性能是相同的,但是适用范围却非常不一样。  一、如何测试水玻璃模数  想要测试水玻璃的模数可以通过取样调查的测量方式,不过这种测量方式需要很大的测量基数,才能够保证测量结果的准确性。如果有专门的测试试纸或者测试工具的话,最好还是使用试纸或者工具。因为抽样调查存在一定的偶然性,有的时候测量的结果可能存在一定的误差。如果是在建筑上需要使用水玻璃的话,一定要使用精密的仪器进行测量。  二、水玻璃的主要成分都有哪些  影响水玻璃模数的因素除了密度之外,还有水玻璃的主要成分也会影响到模数。水玻璃一般使用石英粉和纯碱制作而成,在制作的过程中需要经过1300度的高温才能够生成水玻璃。这个时候工厂一般会根据客户的需要,来调制不同浓度的水玻璃。古粤专业生产陶瓷添加剂11年了,如果有其他想了解的问题欢迎来电咨询。咨询电话:15820602536
12-03

陶瓷坯体出现黑心缺陷常见8道工序分析|古粤分享

古粤专业生产坯体增强剂和陶瓷粉料改性剂,经常遇到有黑心问题来询问改善方法的客户,现在为大家来分析下各工序对黑心的影响。各工序对黑心的影响 原料 在实际生产过程中,尤其是一次烧白坯产品,需要特别控制有机物、铁含量。如泥类原料中的有机质、滑石中的煤含量,甚至是腐钠的品质,都会对产品造成不利影响。 目前行业出现了相应设备,可以在原料加入球磨机之前把料中的树枝叶等去除,但对于腐殖质类,还是比较没办法的事情
12-03

陶瓷大板岩板专用增强剂真的有那么神奇吗?

2020年,岩板突出重围,在久久沉寂和消沉的陶瓷圈,狠狠地激起了陶瓷行业熟悉的“浪花”,让陶瓷行业再次风生水起。随着大板、岩板的量产规模提升,陶瓷大板岩板专用增强剂也迅速进入大家的眼睛。而事实上在国外先进的陶瓷企业已经普遍使用上陶瓷大板岩板专用增强剂的产品,而近两年国内才大规模兴起并使用,甚至有些陶企还在寻求摸索过程中,那到底陶瓷大板岩板专用增强剂是怎样为大板岩板的生产提供神奇作用呢? 古粤的陶瓷大板岩板专用增强剂相对于普通增强剂而言,在普通增强剂基础上增加了陶瓷的韧性,在不影响泥浆性能,能大大增强干坯强度,增加粉料流动性;易于成型且改善砖坯粒裂,提高粉体的结合性能。本产品对改善坯体在冲压或碾压成型后,于输送线上的振动、干燥过程中,因坯体强度不够而造成的损坏有良好的改善等作用。对烧成无任何不良影响且增加成品的柔韧性能,大大减少了成品切割开裂的破损。对解决坯体、颗粒裂纹,边角易损等缺陷有明显效果。对提高生坯强度以及陶瓷成品率及质量提高必不可少,可为陶瓷企业减少5%以上用泥。 因此,国内陶瓷大板岩板专用增强剂在生产中起了必不可少的作用,占据了重要的角色,在优质泥土日趋减少的情况,陶瓷大板岩板增强剂是所有陶瓷企业的首选。
12-03

看过来!高岭土陶瓷增强剂,妙妙妙!

近年来,陶瓷增强剂已经在陶瓷生产中运用起来,并成为了陶瓷生产中重要角色;陶瓷大板及岩板的设计与方向往薄、大的趋势发展,因此对陶瓷原料表现出来的强度及韧性要求越来越高,所以为了提升陶瓷原料的整体质量,古粤继续研发了针对高岭土及球土使用的高岭土增强剂。针对质地一般的高岭土或其他,往往加入此款增强剂,大大弥补其塑性差和初制品的强度。同时可以取代价格高昂的醋酸乙烯酯。同时大部分原料厂家需要添加少量的解胶剂
12-03

古粤告诉你,陶瓷解胶剂的实际应用

陶瓷解胶剂广泛用于陶瓷工业的造泥、磨浆、制釉等工艺过程,能使泥浆釉料含水量低,流动性好,不返凝并具有良好的稳定性。古粤的产品一经投放市场,立即受到广大陶瓷企业的热烈欢迎。 古粤的解胶剂可完全或部分代替STPP,成本更低。解胶范围广泛,对高铝,回收料等难解胶配方体系泥浆,效果更好。针对陶瓷坯料进行有效解胶,从而降低泥浆的粘度,提高流动性,降低水分,节约球磨和干燥能耗,提高产量;并可使浆料的颗粒级配更加合理,提高浆料流动性,改善浆料的综合性能。一般在选解胶剂时,在泥砂料使用前,需做小试和中试试验,取配方所用的泥砂,晒干或者自然晾干,粉碎(过8~10目筛),经过小试确定解胶剂的类型及添加范围,然后再进行中试,再进行大生产。一般华南区域,解胶剂添加量在0.4%~0.8%,少数在0.3%~0.4%或0.8%以上;华北区域在0.6%~1.0%范围;另外,不同产区对解胶剂类型要求也不同。实际应用时均需试验确定,以达到的解胶效果,从而达到降低成本,增加效益的目的。用量及使用方法:1、本产品常用的范围是重量的0.1-0.5%左右,使用前应先做系列小试实验,以便得到使所粘土原料较好解凝效果的数据。2、将本产品用于球磨前加入,可先溶于水中再与原料混合,也可直接加入干料中混合均匀后,进行制浆工序。3、混料制浆成型后,本产品可以使坯体在较短时间内定型,比无添加剂时可节约至少30%时间。4、本产品可与草酸钠、碳酸钠合用。5、本产品使用后应密封放在干燥阴凉处保存。
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